冷軋鋼板防護罩是用來保護機床內(nèi)部重要機械部件的機床附件，它可以保護機床的硬導(dǎo)軌、直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠或傳動齒條不受外界的腐蝕和破壞，防止鐵屑、灰塵等污物進(jìn)入被防護的部件內(nèi)部而影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
 

　　冷軋鋼板防護罩的制作流程主要可分為五個步驟，分別是裁料、定格、熱合處理、定型加工以及性能測試，這五個步驟每一步都十分關(guān)鍵，接下來小編為大家介紹一下。
 

　　1、裁料：在一定溫度下，借助特殊助熔劑就可使內(nèi)部PVC骨架與外部折頁粘接在一起。若本產(chǎn)品是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式，此種熱粘接護罩*不用對其進(jìn)行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。
 

　　2、定格：尺寸確定完成后就開始對三防布做折合定型，該步驟是保證護罩精度的關(guān)鍵。
 

　　3、熱合處理：加入PVC板做熱合處理，該步驟完成后防護罩的外形就可以基本確定。
 

　　4、定型加工：將三防布和PVC板做后的整體處理，該步驟完成后基本上就已制作完畢。
 

　　5、性能測試：對制作而成的防護罩進(jìn)行性能測試，以檢驗其是否合格。
 

　　冷軋鋼板防護罩的表面光滑，整體形狀非常漂亮。它不僅受到機床的保護，而且還增加了機床整體效率的價值。將其安裝在機床上相對容易，但在某些情況下，可以安裝在設(shè)備的兩端，以根據(jù)客戶要求固定連接骨架。為了簡化定位與安裝，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有的坐標(biāo)尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。